高低溫交變濕熱試驗箱

一、產品用途

高低溫交變濕熱試驗箱是(shi)模擬溫濕(shi)度變(bian)化(hua)環境，適用于檢(jian)測電(dian)子、汽車零部件(jian)、橡膠(jiao)、軍(jun)工(gong)、航天(tian)科技(ji)及通迅器材等產品在溫濕度(du)反復變化(hua)下的(de)抵抗能(neng)力，根(gen)據測(ce)試結果從而判斷產品的(de)可靠性和(he)穩定(ding)性，是(shi)研發和(he)改(gai)進產品質量的(de)理(li)想(xiang)試驗設備。

二(er)、產(chan)品規格(單位：mm)

型號: GDJS-225E（根據型號選擇）        

                        工作室尺寸D×W×H: 500×600×750    （mm）

           外形  尺寸D×W×H:  1080×1120×1700（mm）

 三、技術參數

1.溫度范圍：-70℃～150℃

2.濕度范圍：20%～98%R.H（溫度在20℃～98℃）

3.溫(wen)度均勻度：≤2.0℃  

4.濕度均勻度：5.0%R.H

5.溫(wen)度波動度：≤±0.5℃

6.濕度波動度：±3.0%R.H

7.溫(wen)度偏差(cha)：≤±2.0℃                            

8.濕度偏差：≤±3.0%R.H                                  

9.降溫速率：0.7～1.2℃/min

10.升溫速率：1.0～5.0℃/min

11.冷卻方式： 風(feng)冷

12.電(dian)源(yuan)電(dian)壓：380V±10% 50Hz 三相五線制

四、箱體(ti)結構(gou)

1.箱(xiang)體采(cai)用整體結構，外殼(ke)主體顏色(se)為(wei)電腦(nao)白，大門顏色(se)寶藍色(se)。

2.箱(xiang)體內側采用(yong)優質(zhi)1.0mm SUS304L不(bu)銹鋼板，外側采用1.0mm冷(leng)軋鋼(gang)板噴塑，保溫材料采用硬質(zhi)聚(ju)氨(an)酯(zhi)泡沫和超(chao)細玻璃纖維(wei)棉(mian)，厚度100mm。

3.大門密(mi)封采用雙(shuang)層硅(gui)橡膠密(mi)封材(cai)料(liao)。

4.觀察窗(chuang)(chuang)(chuang)為多(duo)層(ceng)電加熱(re)導(dao)電膜鋼化中空玻璃，同時(shi)沿(yan)環繞觀察窗(chuang)(chuang)(chuang)周邊設內(nei)(nei)置式特制發熱(re)體(ti)(ti)，可防(fang)止試驗箱工作(zuo)時(shi)內(nei)(nei)外溫差導(dao)致觀察窗(chuang)(chuang)(chuang)玻璃結(jie)露(lu)、結(jie)霜而影響視(shi)線(xian)。窗(chuang)(chuang)(chuang)口尺寸：200×300mm。觀察窗上設有照明裝置，便于在試驗箱工作時觀察或者監控箱內試驗狀況。

5.在箱(xiang)體右(you)側面設有帶塞子的(de)φ50mm測試孔(kong)一個(ge)，

供試驗過程中(zhong)連接測試用(yong)導線或者管(guan)道(dao)用(yong)。

塞子(zi)材料(liao)為硅(gui)橡(xiang)膠低(di)發泡材料(liao)，能耐(nai)高低(di)溫(wen)，兼具保溫(wen)效(xiao)能。        

6.奧科箱體內工作(zuo)室后側設置有空氣調節柜(ju)，在其(qi)間安裝(zhuang)表

面換熱器(qi)、電加熱器(qi)、加濕器(qi)、風(feng)機、風(feng)機蝸殼(ke)等設備(bei)。

7.溫、濕度傳(chuan)感器置于出風口(kou)。

8.奧科試(shi)驗箱內的(de)氣流(liu)處理流(liu)動方式為上送風下(xia)回風方式。            

五、制冷系統

1. 低溫(wen)制冷采(cai)用法國“泰康”壓縮機組(zu)機組體(ti)(ti)積小效(xiao)

率高能耗低(di)，震動與噪音小性能可靠。其它(ta)制冷部件如

美(mei)國RANCO、SPORLAN丹麥DANFOSS、意大利CASTEL等

進口品(pin)牌產品(pin)。

2. 為確保系(xi)統(tong)安全運行，在(zai)系(xi)統(tong)中設置有高控(kong)制、超(chao)

壓、過(guo)載等(deng)保護系統(tong)。同(tong)時為(wei)了監測系統(tong)運行情(qing)況，在(zai)

高(gao)壓(ya)端設有高(gao)壓(ya)表監測系統運行情況。

3. 制冷壓縮(suo)機采用膨脹閥與能(neng)(neng)量調節方(fang)式降低能(neng)(neng)源消耗，可節省運行(xing)費用(yong)。技術(shu)成(cheng)熟的膨脹閥節流控(kong)制(zhi)技術(shu)的使用(yong)，可保證(zheng)在做(zuo)高、低溫(wen)試(shi)驗時(shi)能(neng)(neng)按需要提(ti)供足(zu)夠(gou)的制(zhi)冷量，使溫(wen)度控(kong)制(zhi)更(geng)精密(mi)、穩定、可靠。

4. 制冷系統(tong)高(gao)(gao)低溫(wen)級(ji)之間采用(yong)不銹鋼材(cai)料制成的板式換熱器(qi)作為高(gao)(gao)溫(wen)級(ji)的蒸發(fa)器(qi)與低溫(wen)級(ji)的冷凝器(qi)，效率高(gao)(gao)，安全可靠(kao)。

5. 使用R404A環保型制冷劑，性能穩定、綠(lv)色環保無(wu)污染。

六、加熱、加濕(shi)系統

1. 加熱器(qi)采(cai)用瓷架鎳鉻絲電加熱器(qi)，此加熱器(qi)熱惰性小，

壽(shou)命長。由(you)控制(zhi)器輸出可控脈沖占空比PID信號，通過固

態繼電器來控(kong)制(zhi)加熱量(liang)，控(kong)制(zhi)平穩(wen)、可靠。

2.電加(jia)熱加(jia)濕方(fang)法，鎧裝(zhuang)電加(jia)熱管，PID控制方式，使用

無(wu)觸(chu)點周期脈(mo)沖調寬(kuan)SSR（固態繼電器）控制，設有水位

控制裝置(zhi)(zhi)，加熱器(qi)防干(gan)燒裝置(zhi)(zhi)。

七、控制系統

1. 控制系統：采用(yong)7寸大屏幕真彩液晶觸摸屏溫濕(shi)度(du)控

制(zhi)器(qi)和施耐德電氣元器(qi)件構成電氣控(kong)制(zhi)系統。人機界(jie)面為

彩色大屏幕液(ye)晶觸(chu)摸(mo)屏，控制(zhi)界面采(cai)用全中文顯示，

可設定試驗參數、曲線、總運(yun)行(xing)時間(jian)、段(duan)總運(yun)行(xing)時間(jian)、加

熱(re)器工作狀態及時(shi)間等(deng)。

控制(zhi)(zhi)程(cheng)序的(de)編(bian)制(zhi)(zhi)采用人(ren)機對話方式，界面友(you)好系統使

用(yong)智能化控制(zhi)軟件系統，具備(bei)自動(dong)組(zu)合制(zhi)冷、加熱等子(zi)系

統的工況(kuang)，從而保(bao)證在整個(ge)溫(wen)度范圍內的高精度控制(zhi)，同時達到節能、降耗的目的，完(wan)善的檢測裝置能自動進行詳(xiang)細(xi)的故(gu)(gu)障(zhang)顯示、報警，如(ru)當試驗箱(xiang)發生異常時，制(zhi)器采用全中(zhong)文菜單操作方(fang)式(shi)。同時具備歷(li)史數據表(biao)趨(qu)勢圖及歷(li)史故(gu)(gu)障(zhang)記錄的儲存功能。

2. 數據(ju)自動儲存：包括設置參數及運行(xing)數據(ju)均可自動儲存在控制器內(nei)，可通過U盤導入導出，并可通過通訊方式回傳至工控PC機內供調用設置參數及運行數據、修改和打印圖表。

3. 最小顯示分辨率0.01℃。              

4. 操(cao)作選擇方式(shi)：定值和(he)程序運行。                

5. 設(she)定程式(shi)(shi)120組，每(mei)組程式(shi)(shi)最大設(she)定99步(bu)，每(mei)個(ge)程式(shi)(shi)組均(jun)可(ke)連接。

全部循環、最多999回，部分循環、最多99回。

6. 斷(duan)電恢(hui)復設定(ding)，包(bao)括：斷(duan)電后程序終止執行、斷(duan)電后程序從(cong)斷(duan)點(dian)連續(xu)運行。

7. 實時(shi)顯示程序的運行(xing)時(shi)間、段數、剩余時(shi)間、重復次數；可顯示試(shi)驗數據，    

括設定(ding)溫度、實測溫度、總運行時(shi)間、段(duan)運行時(shi)間、段(duan)剩余時(shi)間、加熱狀態、日歷時(shi)間等(deng)；溫度能直接數字顯示，

8. 在(zai)設定程(cheng)序(xu)時，可編寫(xie)程(cheng)序(xu)名(ming)稱，以方便查尋(xun)。

9. 出現(xian)故(gu)障時，控制器LCD觸摸屏可顯(xian)示出現(xian)的故(gu)障編號，用戶可方便(bian)的根據故(gu)障編號查找故(gu)障的原(yuan)因。

10. 具有(you)多種報警(jing)功能選擇，包括：絕對值(zhi)報警(jing)、偏差報警(jing)等。

11. 控(kong)制(zhi)系統采用固態繼電器過零觸(chu)發，以降低噪聲，減少污染(ran)，方便(bian)維修(xiu)，提(ti)高控(kong)制(zhi)精度(du)。

12. 在控制系統中需設有安全保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)措施，包括：缺(que)相保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)、相序錯誤保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)、相電(dian)壓不平保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)、風(feng)機(ji)過(guo)載保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)、超溫(wen)、斷電(dian)保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)、機(ji)組(zu)高(gao)壓保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)、機(ji)組(zu)過(guo)載保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)、機(ji)組(zu)過(guo)溫(wen)保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)、漏(lou)電(dian)等(deng)保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)。

13. 控制(zhi)系統設有方便(bian)用(yong)戶的操作面板，設在(zai)試驗箱左上部，除電源和照(zhao)明的操作按(an)鍵(jian)外，其(qi)他操作只需在(zai)控制(zhi)器中設定(ding)即可(ke)。

14. 可預先在控制器中存儲多條工(gong)藝曲線，當需(xu)要使用(yong)時只需(xu)調用(yong)而無須再次設置(zhi)。

15. 在系統中除了主控(kong)制器(qi)外(wai)，還設(she)置(zhi)一(yi)獨立的超溫(wen)保(bao)(bao)護(hu)器(qi)，即使主控(kong)制器(qi)出現故障，超溫(wen)保(bao)(bao)護(hu)器(qi)也能可靠的斷開(kai)加熱電源以保(bao)(bao)護(hu)設(she)備和試品(pin)的安全。

17. 在電氣控制(zhi)系統(tong)中設有(you)互鎖裝(zhuang)置，當(dang)冷(leng)(leng)卻水循環系統(tong)、循環風機(ji)沒有(you)啟動或過(guo)載(zai)時制(zhi)冷(leng)(leng)機(ji)組和加熱系統(tong)不能(neng)啟動，系統(tong)機(ji)組及水冷(leng)(leng)系統(tong)超壓、過(guo)載(zai)、無水流時制(zhi)冷(leng)(leng)機(ji)組都將被禁(jin)止。

八、執行(xing)標(biao)準

1.GB/T2423.1-2008;

2.GB/T2423.2-2008;

3.GB/T2423.3-2008;

4.GB/T10592-2008;

5.GB/T10589-2008;

6.GB/T11158-2008;

7.IEC68-2-1;

8.IEC68-2-2;

9.IEC68-2-14;

10.GBJ150.3A-2009;

11.GBJ150.4A-2009;

九、設備使用(yong)環境

1.環境溫度：5℃～＋35℃（24小時內平均(jun)溫度≤28℃）；

2.環境(jing)濕度：≤85%；

3.電(dian)源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ   三相五線制；

4.水(shui)源要求：去離子(zi)水(shui)或純(chun)凈水(shui)；

5.操作環境需要(yao)在室溫28度以下而且(qie)通風良好；

6.機器放置前后左右各(ge)留空80公分，保持(chi)空氣(qi)流通不可放置東(dong)西；